211個！馬可波羅、新明珠、東鵬、金意陶、簡一、順成…靠它“省錢又減排”

時間：2021-07-31 15:44:58 類型：全屋定制瀏覽量：8079

一直以來，陶瓷都被認為是高耗能行業(yè)。天然氣、煤炭，電力供求和價格直接影響著陶瓷廠家的生產成本與產能。近年來，唯美、新明珠、東鵬、金意陶、簡一、順成、歐神諾、協(xié)進、將軍、羅斯福、貝利泰等多家陶瓷企業(yè)紛紛與光伏發(fā)電建設企業(yè)合作，布局自發(fā)自用、余電上網光伏發(fā)電項目。據(jù)不完全統(tǒng)計，2016年至今，全國各產區(qū)通過審批的陶瓷廠房屋頂分布式光伏發(fā)電項目合計達211個。

“光伏發(fā)電(建設)企業(yè)不用你投資給錢，他們來投資，但是電費打折?！钡铝μ┛萍几笨偨浝砬G海山在7月22日陶瓷行業(yè)首屆碳達峰峰會上提到。若按照1度電優(yōu)惠1毛錢進行計算，一個年發(fā)電量1000萬度的自發(fā)自用陶瓷廠房屋頂光伏發(fā)電項目，每年至少可以為陶瓷廠節(jié)約100萬元電費。

2020年以來，陶瓷廠房屋頂光伏發(fā)電發(fā)展按下加速鍵，一年半內新增142個相關項目。有業(yè)內人士表示，在雙碳戰(zhàn)略下，陶瓷廠房屋頂光伏發(fā)電項目將會得到進一步的發(fā)展。也有人表示，隨著碳交易市場規(guī)模的擴大，陶瓷企業(yè)使用光伏發(fā)電還能獲得更多的額外收益。

全國超200個陶企光伏項目獲批

唯美新明珠東鵬金意陶…都在布局

根據(jù)陶城君的不完全統(tǒng)計，2016年至今，全國各產區(qū)通過審批的陶瓷廠房屋頂分布式光伏發(fā)電項目已合計211個，其中廣東19個、江西41個、湖北11個、河南4個、山東20個、遼寧8個、福建108個。

從裝機容量上看，預計年發(fā)電量100萬度以上的陶瓷廠房屋頂光伏發(fā)電項目有60個，約占全部項目的28%；預計年發(fā)電量1000萬度以上的項目有29個，主要集中在廣東、江西、湖北三大產區(qū)。而福建產區(qū)相關光伏發(fā)電項目大多建設于日用陶瓷生產廠房上，裝機容量普遍較小。

目前，新明珠、順成、將軍、協(xié)進等多家陶企陸續(xù)與光伏發(fā)電建設企業(yè)合作，在廣東產區(qū)大面積布局屋頂分布式光伏發(fā)電站；唯美、東鵬、金意陶、歐神諾、羅斯福等企業(yè)也已在或計劃在江西產區(qū)部署大容量的分布式光伏發(fā)電項目，生產清潔電能，主要供應工廠生產，余電上網。

2021年4月28日，在央視網走進馬可波羅江西生產基地的直播中，相關負責人介紹，該生產基地鋪設的光伏面板達68萬㎡，“一年發(fā)電量超過1億度”。

新明珠利用薩米特生產基地的8.03萬㎡彩鋼瓦屋頂，建設裝機容量為12MWp的分布式光伏發(fā)電項目，預計年發(fā)電量約達1093.61萬度。新明珠陶瓷集團智能制造與能源總監(jiān)李萍表示，接下來，新明珠其他生產基地的新工廠建設和舊工廠改造，都會建設光伏發(fā)電項目。

簡一陶瓷廣西生產基地屋頂光伏發(fā)電項目，預計年均光伏發(fā)電量可達6000萬度，年均節(jié)省標準煤2萬噸，二氧化碳減排量5萬噸，二氧化硫產生量減少160噸。

順成陶瓷集團已在高明貝斯特基地新建6.5萬㎡倉庫屋頂上建成約13MWp分布式光伏發(fā)電項目。年均發(fā)電量約1138萬度，年均可節(jié)約標煤4552噸，減排二氧化碳11342噸。順成陶瓷集團設備能源總監(jiān)姚雄文表示，目前陶瓷廠能以更便宜的價格使用光伏發(fā)電生產的電能。

羅斯福陶瓷40MWp分布式光伏發(fā)電項目采用BIPV形式，規(guī)劃裝機容量40MWp。

此外，湖北亞細亞、豪山陶瓷，河南貝利泰陶瓷，山東德州樂華陶瓷，遼寧新宏遠陶瓷等上百家企業(yè)也紛紛與光伏發(fā)電建設企業(yè)合作建設自發(fā)自用，余電上網項目。另外，據(jù)蒙娜麗莎集團副總裁劉一軍透露，目前蒙娜麗莎也正在考慮布局相關光伏發(fā)電項目。

省錢、減碳雙管齊下

對于屋頂分布式光伏發(fā)電項目，荊海山表示，陶瓷企業(yè)廠房面積優(yōu)勢突出，陶瓷廠家也能從中獲得較大的經濟收益。

從能源管理上看，陶瓷企業(yè)大多以合同能源管理模式與光伏發(fā)電建設企業(yè)合作，由光伏發(fā)電建設企業(yè)投資運維，享受比網電優(yōu)惠的電價。若按照1度電優(yōu)惠1毛錢進行計算，一個年發(fā)電量1000萬度的自發(fā)自用陶瓷廠房屋頂光伏發(fā)電項目，每年至少可以為陶瓷廠節(jié)約100萬元電費。

荊海山表示：“陶瓷廠本身可以就地消化(光伏發(fā)電白天所產生的電力)。因為白天網電價格比較高，在陶瓷廠建設自發(fā)自用光伏發(fā)電項目的效益是很好的。現(xiàn)在基本上實現(xiàn)了光伏發(fā)電與網電并網，陶瓷廠可以一秒切換用電。在日照時間不夠、陰天、夜晚等情況下光伏發(fā)電不工作時，企業(yè)可以換用網電，基本不會對生產造成影響，不用擔心穩(wěn)定性問題?！?/span>

多名業(yè)內人士認為，隨著碳交易市場規(guī)模的擴大，若陶瓷企業(yè)使用光伏發(fā)電生產的清潔電能后，變成碳指標進行交易，還能獲得更多的額外收益。若按照每生產100萬度的清潔電能對應減排900噸二氧化碳，1噸二氧化碳50元的碳交易進行計算，一個年發(fā)電量1000萬度的自發(fā)自用陶瓷廠房屋頂光伏發(fā)電項目，每年至少可以為陶瓷廠帶來45萬元的額外效益。

“對于建陶碳排放來源，燒成時原料中有機物氧化、碳酸鹽分解產生的二氧化碳占比約2%；燃料燃燒產生的二氧化碳占比約82%；而生產活動用電力消耗間接產生的二氧化碳排放占比約16%。”劉一軍說道。他認為，陶瓷生產企業(yè)若能充分利用屋頂面積實施光伏發(fā)電，“我們整個陶瓷行業(yè)的低碳步子就會更加往前邁一步。”

森特股份集團新能源事業(yè)部副總經理李悅寧介紹，“（陶瓷企業(yè)與光伏發(fā)電建設企業(yè)）合作模式大多以提供免費的光伏組件安裝，以合同能源管理模式，以售電打折的方式給到陶企優(yōu)惠。”

陶瓷廠光伏發(fā)電還需要解決哪些問題？

目前，陶瓷生產中的耗電大戶包括陶瓷原料制備、拋光工序等。隨著熱門的數(shù)據(jù)化、智能化設備的使用也會帶來電耗的上升。此外，在雙碳戰(zhàn)略下，業(yè)內對氣電混合窯爐的研發(fā)呼聲越來越高，若氣電混合窯爐真的誕生，陶瓷行業(yè)耗電還將進一步大幅上升。

但就目前來說，利用陶瓷廠房屋頂進行光伏發(fā)電項目的建設還面臨幾方面的難點。

荊海山指出，，很多的陶瓷企業(yè)與光伏發(fā)電建設企業(yè)對接不到位，有一些賬算不清楚。第二，目前很多陶瓷廠房屋頂采用的是比較簡單的采缸瓦，增加了光伏發(fā)電工程建設的施工難度。另外，屋頂?shù)耐咂茡p之后如何維護等等都是問題。第三，陶瓷廠還面臨粉塵比較大等問題，對于光伏發(fā)電項目的維護、保養(yǎng)、長期運維這塊也是一個比較大的問題。

黃惠寧也表示，除了粉塵，還要考慮陶瓷生產中產生的二氧化硫、熱量對光伏發(fā)電設備的影響。此外，“整個光伏面板的使用周期過去說是20年，后來人家說17年，在真正用是15年，有的說是14年”，光伏面板的使用壽命也是另外一個要考慮的問題。

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(文章來源：陶城報侵刪)

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