600戶人家竟有230多家板材廠！臨沂蘭山打響木業產業突圍戰！

時間：2021-12-21 09:43:29 類型：全屋定制瀏覽量：9055

辛丑牛年大雪節氣已過，北緯35度上的臨沂還沒下過雪。在蘭山區義堂鎮西部邊界，格瑞恩新材料股份有限公司廠區內，投資過億元、從德國引進的迪芬巴赫板材生產線馬力全開。

只掃一眼排隊的車輛，董事長劉學全就能估算出當天能出貨多少。再過幾天，這條連續平壓實木顆粒板生產線投產就滿一整年了。廠區之外，目光所及幾乎都是這樣的新板材廠。新廠扎堆投產，新生產線接連引進，這是被業內視為“中國板材之都”的蘭山，打響板材產業突圍戰的決勝時刻。

600戶人家的一個村

竟有230多家板材廠

再過幾天，新生產線將滿產一整年。“產值大概率不低于5000萬。”格瑞恩年產值目標是5億元，一期項目投產一年就實現了十分之一，如此量級的換算，劉學全想也不敢想。

關于蘭山板材業的起源，普遍說法是，1990年前后，王朱里村村民從河北邢臺了解到旋皮制板商機，花兩三萬元從河南買回設備，開辦起當地家板材加工廠。

1996年，板材廠已在王朱里乃至整個義堂鎮遍地開花。買幾臺機器就能開辦起的初級加工廠，成為當地人實現致富夢的主要路徑。這一年，劉學全也買來一套設備辦起了工廠。

“外人進廠找老板談業務，他們想不到身上臟、干活忙的那個是老板。”劉學全說，那時候其實就是家庭作坊，為大限度省錢，工廠老板要身兼數職，既是找銷路的業務員，又是把控生產質量的技術員，還得客串看管設備物資的保安員，工人下班離開后老板再關上門打掃衛生。

與生俱來的拼勁還需要適宜發展的大環境。就像臨沂商城是從自發形成的地攤崛起而成，當板材加工在王朱里村遍地開花，義堂鎮政府敏銳意識到這將是個富民產業，在當時政策允許范圍內，應大限度給予扶持。

“上午申請辦廠，下午就能拿著手續看地。”王朱里村黨支部書記李玉華說，那個時期，鎮上開會天天通報哪個村又增加了多少家板廠、哪個村新辦的廠子規模成為大，全鎮上下都在忙著辦板材加工廠。

數量的頂點出現在2005年前后，彼時只有600多戶人家的王朱里村，板材廠達到230多家，其中既有個人投資，也有親朋好友合資興建，幾乎家家戶戶都與板材加工有關聯。按照當時的相關標準，附近有的一個村規模以上企業達到40多家。整個義堂鎮注冊企業達到4300多家，如果加上家庭式作坊，得有萬余家。

板材產業從王朱里村開始，傳遍義堂鎮，并向周邊鄉鎮擴散，讓臨沂板材產量占據全國出口份額的40%。由此，“中國板材之都”的稱號落到了這里。

屢因污染問題挨批

板材產業路在何方

臨沂自古以農業見長，工業基礎薄弱。20世紀80年代開始，點火、冒煙的鄉鎮企業為當地經濟發展立下汗馬功勞。經濟高速增長背后，是工業結構偏重導致的高耗能、高污染、高排放。當人們愈加重視天要藍、水要清的綠色生活，昔日“頂梁柱”進退維谷，其中包括聚集在臨沂城西部的板材企業。

板材加工環節，需要高溫將木料顆粒或板皮熱壓成板。為節省成本和簡便工藝，大部分中小型企業用燃煤鍋爐制熱。但即使采用環保鍋爐，成百上千個煙筒同時產生的煙塵排放，依然逼近自然環境承載極限。此外，義堂鎮緊靠臨沂城區，大大小小板材廠也擠占了其他產業的發展空間。同時，隨著相關企業越來越多，出現了同行間比價競爭進而拉低行業整體利潤的問題。

嚴峻的考驗出現在2015年初。彼時，一場“環保風暴”在臨沂醞釀。因城市空氣污染嚴重，臨沂市政府當時的主要負責人被原環保部約談。痛定思痛，臨沂以壯士斷腕的決心鐵腕治污。

壓力在2019年再次加碼。盡管當地已經著手對環保屢屢不達標的板材企業進行動遷，蘭山區還是因大氣污染治理工作不力，被國家生態環境部通報批評。

“板材路在何方，確實迷茫、糾結了一段時間。”時任義堂鎮黨委副書記、鎮長劉振超說，產業培育起來不易，是轉是改，一著不慎就有可能從此一蹶不振；全鎮木業涉及就業人數一二十萬，要是找不到穩妥之路，這些人以及背后的家庭都要受影響。生態環境部的通報起到了催化劑作用，加速了木業轉型這一進程。

在板材加工被引入義堂鎮的同時，祖國寶島臺灣有企業家提出“微笑曲線”理論。這種產業中長期發展策略認為，產業鏈就像是一條微笑曲線，分別處在兩端上的研發和營銷類企業，能獲得更高利潤；處在微笑曲線中間的加工型企業利潤低。后者想要獲得更多利潤，只能擴大產能，但如果遭遇市場萎縮、產品價格下降，將會面臨經營危機。

重研發、重科技

轉型進入“新賽道”

向“微笑曲線”兩端轉型，決策者們終決心以產業轉型打一場蘭山板材突圍戰。

“龍頭帶動、中等抱團、小微眾創”，當地為這場突圍戰制定了清晰的制勝途徑，將其具體化為重塑產業鏈、聚力創新鏈、提升價值鏈。

作為“中等抱團”先行者之一，劉學全聯合義堂鎮其他4位板材企業主,合作入股成立了格瑞恩新材料股份有限公司，計劃總投資5.39億元，引進國際先進技術和生產線，力求用高端產品占據市場。“從跑手續、開工建新廠到首板下線,整個過程只用了不到15個月。”劉學全說，當地政府對企業轉型給予的支持，讓他和企業“一溜小跑”從傳統板材進入“新賽道”。

不少與劉學全情況類似的企業主,有的向整體家居、全屋定制轉型，有的打造自有品牌，延伸產業鏈條，爭取更多利潤。

一張銀行卡厚度在0.76毫米左右，長久以來，這個厚度的材質鮮有以木材為原料的人造板涉及。常規木材強度不夠、加工工藝難度大，制約了人造板向追求薄度進軍。如果解決上述缺陷，人造板厚度能以毫米計數，并達到一定強度，無疑將給這個傳統產業打開一扇通往更多應用場景的窗戶。

產業突圍戰，讓蘭山的板材企業攻下了這個堡壘。厚度低至0.8毫米的超薄纖維板，在新港環保材料科技有限公司已實現量產。“國際領先，國外同類生產線每分鐘只能出板1.5米，國內自主研發的這條生產線可以達到每分鐘200米，而且精度和質量更穩定。”新港集團副總裁余三同說，在采用超薄、超快加工處理工藝及設備基礎上，他們使用的膠黏劑是新港院士工作站自主研發的“仿生貝類蛋白無醛耐水膠黏劑”，從根本上解決了人造板甲醛和揮發性有機污染物釋放問題。

重研發、重科技帶來的變化，是包括新港木業在內的6家義堂鎮板材企業累計投資20億元，引進8條全球一流的生產線，在解決了環保問題的同時，達到了相當于220家原中小型傳統企業的產能。

2019年10月，木業產業園區奠基儀式，拉開了木業企業入園發展的序幕。

“2018年以來，全區整合提升板材企業1499家，騰出土地5690畝，企業數量在縮減，產值卻在2020年實現了328億元，增長6%。”蘭山區工信局黨組書記、局長陳紀曉介紹，按照“政府引導、企業自愿、分類提升、園區集聚”的原則，蘭山區分批、分類引導現有木業企業引進先進技術，加快轉型升級。對“手續齊全，達到環保、安全等標準，實力雄厚”的企業，鼓勵其采取獨資、股份制合作或申請政府產業引導基金的方式，引進國際先進生產線；對條件稍差的中小型企業，允許繼續提升改造，留出兩年的緩沖期；建設木業科技眾創園，招引小微企業入駐，保留小微企業發展空間，解決安全環保問題，確保產業鏈條完整；對“手續不全、環保不達標、存在安全隱患”的“散亂污”企業，依法依規進行關停淘汰，有轉產意向的，協調相關行業協會，在技術、政策等方面給予支持，確保每個企業都有出路。